Notre méthode de travail implique un processus en plusieurs étapes (de la formalisation du cahier des charges à la fabrication de vos mobiliers) et une collaboration étroite avec vous. Grâce à nos outils modernes et à notre organisation, nous pouvons faire naître votre projet ou le prendre à son état d’avancement.
Pour votre projet de mobilier technique, le responsable de votre projet supervision est compétent pour :
Fort de plus de 40 ans d’expérience dans la fabrication d’ensemble métallique et équipé de machines de dernière génération, l’atelier réalise toutes les étapes de la fabrication de vos produits et mobiliers. Nous savons découper, déplier, souder, peindre et réaliser tous types de finitions sur toutes les matières (acier, inox, aluminium, PMMA, Compact, Polycarbonate, etc.) selon des procédés maîtrisés pour une livraison dans les temps.
C’est au sein de nos ateliers de Brive en France que vos mobiliers de salles de supervision sont fabriqués, testés et contrôlés avant la livraison et le montage sur site. La fabrication repose sur quatre critères :
Le bureau d’étude intégré à nos ateliers de fabrication dispose d’un plateau technique performant. Les techniciens réalisent d’abord leur recherche sur l’ergonomie. Pour cela, nous réalisons plusieurs études indispensables :
Une fois que l’ergonomie de la salle de supervision est définie, les techniciens s’appuient sur des logiciels et outils performants de conception (3D Catia,Top Solid) pour faire naître votre projet. Les plans techniques 2D et 3D vont servir à la programmation des machines d’atelier de fabrication.
Notre méthode d’intervention implique aussi le suivi de vos produits jusqu’à leur installation. Un projet de salle de supervision suppose de notre part un service entièrement clé en main. Claux Supervision intervient lors des étapes de l’assemblage, du contrôle qualité, de l'expédition et du montage de vos mobiliers sur site.
Fort d’un stock conséquent en quincaillerie et de systèmes de fermeture, nos équipes assemblent tous vos mobiliers et systèmes sur une surface de 1 000 m². Pour cela, nous avons à notre disposition des machines de pose de joints en mousse polyuréthane qui nous permettent d’optimiser la qualité des joints pour l’isolation et l’étanchéité.
Grâce à la certification qualité ISO 9001 acquise depuis 2004 et renouvelée tous les 3 ans, nos produits sont systématiquement contrôlés avant leur expédition. Avant d’être emballés, vos mobiliers vont être soumis à une série de vérifications et de tests. Si vous en avez besoin, nous pouvons vous fournir les certificats relatifs à la fabrication de vos mobiliers : matériaux utilisés, références et types de peintures, contrôles dimensionnels, etc. En garantie supplémentaire, c’est un organisme de contrôle indépendant qui vérifie nos moyens d’évaluation.
Les marchés pour lesquels nous intervenons demandent de travailler dans différents pays en Europe et à l’international. Aussi, nous disposons de plusieurs partenariats avec des transporteurs nationaux et internationaux. Ils prennent en charge tous vos mobiliers pour les livrer à bon port en temps et en heure ! Nous assurons un conditionnement optimal pour l’expédition et réalisons le montage de vos mobiliers directement sur votre site partout dans le monde. Dans certains cas, il est possible de faire assurer vos produits, n’hésitez pas à nous contacter pour toute demande de renseignements.